Per què el martell DTH funciona malament
Oct 22, 2024
El martell DTH es pot dividir en martell DTH tipus vàlvula i martell DTH sense vàlvules segons el mètode de distribució de l'aire. Les principals manifestacions de la fallada del martell DTH són el no impacte del martell DTH, l'impacte feble i l'impacte intermitent.
Motiu 1: Defectes de processament
La concordança entre el pistó de martell DTH i el revestiment del cilindre és relativament ajustada, i la longitud coincident és llarga, i la precisió de mecanitzat i la suavitat de la superfície han de ser altes, la qual cosa requereix una cilindricitat molt alta del pistó i del revestiment del cilindre. Si la cilindricitat no està garantida, el pistó tindrà un enganxament direccional o intermitent i, eventualment, és possible que la vareta de trepant s'hagi d'aixecar i descarregar amb freqüència per al manteniment del martell DTH.
A més, la rigidesa de la carcassa exterior del martell DTH també és un factor important que restringeix la vida útil del martell DTH. Si la seva rigidesa és baixa, el martell DTH es deformarà a causa de la col·lisió freqüent amb la paret del forat durant el procés de perforació; quan el martell DTH no funciona, sovint és necessari vibrar, desmuntar i netejar el martell DTH, cosa que agreujarà el dany de la carcassa exterior del martell DTH. Deformació; i la deformació de la carcassa exterior farà que les parts internes del martell DTH s'enganxin i no es puguin desmuntar, la qual cosa provocarà directament el desballestament del martell DTH.
Raó 2: el segell de seguretat de la cua del martell DTH no és fiable
Actualment, la cua del martell DTH està equipada amb una vàlvula de retenció i la seva estructura es mostra a la figura. La forma de segellat es basa principalment en la deformació per compressió de la tapa de cautxú esfèrica o l'anell O instal·lat a la tapa cònica metàl·lica per dur a terme el segellat de seguretat. La seva funció de seguretat la realitza un cos elàstic, i el cos elàstic generalment té un dispositiu de guia.
Aquest mètode de segellat té els problemes següents:
(1) Hi ha fricció entre la molla i el dispositiu de guia, que afectarà la velocitat de tall de la vàlvula de retenció;
(2) La compressió i la fricció freqüents del material de segellat de cautxú durant molt de temps provocaran un desgast excessiu; (3) La molla està fatigada i danyada, donant lloc a la fallada del segell de seguretat;
(4) Quan el gas s'atura, la pressió de l'aire dins del martell DTH disminueix de sobte, fent que la pols de roca o la barreja líquida-sòlid torni a fluir a la cavitat interior del martell DTH, cosa que farà que el pistó s'enganxi;
(5) El que és més greu és que l'aigua porta els talls a la posició de la vàlvula (martell DTH de tipus de vàlvula), de manera que la placa de la vàlvula no pot tancar la distribució de gas amb normalitat, donant lloc al fracàs del martell DTH només per descarregar el xips sense afectar el treball.
Raó 3: el cap de martell DTH no té segell
Els bits d'anet al cap del martell DTH estan equipats amb un forat d'escapament per comunicar-se amb la part inferior del pou, i els bits d'anet i el martell DTH estan connectats per estries i la bretxa d'ajust és gran.
Quan es troba una superfície de busseig durant el procés de perforació o cal afegir fluid de cimentació a causa de les dificultats en la formació del pou, hi ha una gran quantitat de mescles líquides i sòlides al forat inferior i la bretxa entre la paret del pou i la canonada de perforació. Quan s'utilitza el fluid de ciment, el subministrament de gas s'aturarà de nou, de manera que la vàlvula de retenció al final del martell DTH es tancarà ràpidament. Espai lliure de la màniga spline. Aleshores, el martell DTH és com una tassa d'aigua buida cap per avall al líquid. El gas tancat a la cavitat interior del martell DTH serà comprimit inevitablement pel líquid extern. Més fluid a la cavitat del martell. Tanmateix, si entra massa aigua a la cavitat interior del martell DTH, alguns retalls s'introduiran al parell de moviment del pistó de la cavitat interior, la qual cosa augmenta molt la freqüència d'enganxament del pistó.
Al mateix temps, si els talls dipositats entre el pistó i la cara de l'extrem de contacte de la broca d'anet no es poden eliminar durant molt de temps, la major part de l'energia d'impacte del pistó serà absorbida pels esqueixos i no es pot transmetre eficaçment cap avall, és a dir, l'impacte és feble.
Raó 4: Dill Bit enganxat
La broca d'anet i el martell DTH s'ajusten a la spline, i la bretxa d'ajust és relativament gran, i la cua de molts tipus de splines de bits DTH hammerdill pot exposar la màniga spline coincident. Si els residus estan humits, és fàcil formar una bossa de fang i enganxar-se a la broca d'anet. Si aquest estat no es millora a temps, la bossa de fang entrarà a l'espai d'ajustament de la spline, cosa que afectarà la transmissió efectiva de la potència d'impacte del pistó de martell DTH; més seriosament, el bit d'anet i la màniga estriada poden estar enganxats.
Motiu 1: Defectes de processament
La concordança entre el pistó de martell DTH i el revestiment del cilindre és relativament ajustada, i la longitud coincident és llarga, i la precisió de mecanitzat i la suavitat de la superfície han de ser altes, la qual cosa requereix una cilindricitat molt alta del pistó i del revestiment del cilindre. Si la cilindricitat no està garantida, el pistó tindrà un enganxament direccional o intermitent i, eventualment, és possible que la vareta de trepant s'hagi d'aixecar i descarregar amb freqüència per al manteniment del martell DTH.
A més, la rigidesa de la carcassa exterior del martell DTH també és un factor important que restringeix la vida útil del martell DTH. Si la seva rigidesa és baixa, el martell DTH es deformarà a causa de la col·lisió freqüent amb la paret del forat durant el procés de perforació; quan el martell DTH no funciona, sovint és necessari vibrar, desmuntar i netejar el martell DTH, cosa que agreujarà el dany de la carcassa exterior del martell DTH. Deformació; i la deformació de la carcassa exterior farà que les parts internes del martell DTH s'enganxin i no es puguin desmuntar, la qual cosa provocarà directament el desballestament del martell DTH.
Raó 2: el segell de seguretat de la cua del martell DTH no és fiable
Actualment, la cua del martell DTH està equipada amb una vàlvula de retenció i la seva estructura es mostra a la figura. La forma de segellat es basa principalment en la deformació per compressió de la tapa de cautxú esfèrica o l'anell O instal·lat a la tapa cònica metàl·lica per dur a terme el segellat de seguretat. La seva funció de seguretat la realitza un cos elàstic, i el cos elàstic generalment té un dispositiu de guia.
Aquest mètode de segellat té els problemes següents:
(1) Hi ha fricció entre la molla i el dispositiu de guia, que afectarà la velocitat de tall de la vàlvula de retenció;
(2) La compressió i la fricció freqüents del material de segellat de cautxú durant molt de temps provocaran un desgast excessiu; (3) La molla està fatigada i danyada, donant lloc a la fallada del segell de seguretat;
(4) Quan el gas s'atura, la pressió de l'aire dins del martell DTH disminueix de sobte, fent que la pols de roca o la barreja líquida-sòlid torni a fluir a la cavitat interior del martell DTH, cosa que farà que el pistó s'enganxi;
(5) El que és més greu és que l'aigua porta els talls a la posició de la vàlvula (martell DTH de tipus de vàlvula), de manera que la placa de la vàlvula no pot tancar la distribució de gas amb normalitat, donant lloc al fracàs del martell DTH només per descarregar el xips sense afectar el treball.
Raó 3: el cap de martell DTH no té segell
Els bits d'anet al cap del martell DTH estan equipats amb un forat d'escapament per comunicar-se amb la part inferior del pou, i els bits d'anet i el martell DTH estan connectats per estries i la bretxa d'ajust és gran.
Quan es troba una superfície de busseig durant el procés de perforació o cal afegir fluid de cimentació a causa de les dificultats en la formació del pou, hi ha una gran quantitat de mescles líquides i sòlides al forat inferior i la bretxa entre la paret del pou i la canonada de perforació. Quan s'utilitza el fluid de ciment, el subministrament de gas s'aturarà de nou, de manera que la vàlvula de retenció al final del martell DTH es tancarà ràpidament. Espai lliure de la màniga spline. Aleshores, el martell DTH és com una tassa d'aigua buida cap per avall al líquid. El gas tancat a la cavitat interior del martell DTH serà comprimit inevitablement pel líquid extern. Més fluid a la cavitat del martell. Tanmateix, si entra massa aigua a la cavitat interior del martell DTH, alguns retalls s'introduiran al parell de moviment del pistó de la cavitat interior, la qual cosa augmenta molt la freqüència d'enganxament del pistó.
Al mateix temps, si els talls dipositats entre el pistó i la cara de l'extrem de contacte de la broca d'anet no es poden eliminar durant molt de temps, la major part de l'energia d'impacte del pistó serà absorbida pels esqueixos i no es pot transmetre eficaçment cap avall, és a dir, l'impacte és feble.
Raó 4: Dill Bit enganxat
La broca d'anet i el martell DTH s'ajusten a la spline, i la bretxa d'ajust és relativament gran, i la cua de molts tipus de splines de bits DTH hammerdill pot exposar la màniga spline coincident. Si els residus estan humits, és fàcil formar una bossa de fang i enganxar-se a la broca d'anet. Si aquest estat no es millora a temps, la bossa de fang entrarà a l'espai d'ajustament de la spline, cosa que afectarà la transmissió efectiva de la potència d'impacte del pistó de martell DTH; més seriosament, el bit d'anet i la màniga estriada poden estar enganxats.
Notícies relacionades
