Vedligeholdelse af boret
Feb 29, 2024
På grund af faktiske boreforhold eller forkert betjening af boret, dannes der ofte slidmønstre.
Hvis det ikke bedømmes på forhånd og slibes igen, før dets slidcyklus kommer, vil boret fungere dårligt eller svigte for tidligt.
Sørg for, at boret (undtagen legeret tænder) ikke er i kontakt med metaloverfladen
Lad ikke bunden af legeringstænderne røre hinanden
Før enhver transport eller prioritetsautorisation kan forårsage eller beskadige brugen, skal du huske nummeret og
serienummeret på boret for at lette fremtidige inspektioner.
Før du samler DTH-hammeren, skal du sikre dig, at alle borets splines er belagt med fedt.
Kontroller først, om plastikhalerøret er monteret korrekt, og om den eksponerede højde er korrekt.
Den anden kontrol er, at plastikhalerøret ikke er knækket, hvilket normalt er forårsaget af den lineære afvigelse forårsaget af
slid på stemplet eller cylinderen. Manglende smøring kan føre til udsugning og vandkorrosion.
Tjek for beskadigede og korroderede stødender. Dette skyldes normalt manglende smøring eller brug af uoverensstemmende dele
på stemplet og stødende.
En sprængt stødende er normalt forårsaget af alvorligt slid på stemplet, låseringen, bundbøsningen eller holderingen.
Bundslibemetode-formslibning
Tegn en blyantstreg langs planet, og del derefter bunden i to symmetriske dele. Slib let hver del delt
ved blyantstregen, og rør ikke ved blyantstregen. Bland endelig blyantstregerne let og fjern så få legeretænder som muligt.
Formålet med denne teknologi er at fjerne så få legeringstænder som muligt, så efterslibningen er færdig,
legeret tænder er sfæriske og kun lidt mindre end de nye tænder.
Under jordforholdene med slibning og boring vil ikke kun legeringstænderne slides, men også bitkroppen under den.
For stort slid gør, at diameteren af bunden af boret er den samme som diameteren af borets stållegeme,
hvilket får boret til at sætte sig fast eller strammer i borehullet. Afhjælpning kan gøres ved hjælp af følgende metoder.
Slib stålkroppen. Slib borehovedet 90 grader til bunden af boret i en cirkel, og slibelængden er ca. 4,5 mm.
Slib rillen på skråkanten. Slib om nødvendigt den affasede rille i en retning 4 grader i forhold til borets aksiale retning.
Sørg for, at dybden af spånrillen er passende, og slib den jævnligt for at sikre, at det borede affald kan
aflades jævnt. Sørg for, at spånrillerne ikke deformeres, og slib dem evt.
Hvis det ikke bedømmes på forhånd og slibes igen, før dets slidcyklus kommer, vil boret fungere dårligt eller svigte for tidligt.
Sørg for, at boret (undtagen legeret tænder) ikke er i kontakt med metaloverfladen
Lad ikke bunden af legeringstænderne røre hinanden
Før enhver transport eller prioritetsautorisation kan forårsage eller beskadige brugen, skal du huske nummeret og
serienummeret på boret for at lette fremtidige inspektioner.
Før du samler DTH-hammeren, skal du sikre dig, at alle borets splines er belagt med fedt.
Kontroller først, om plastikhalerøret er monteret korrekt, og om den eksponerede højde er korrekt.
Den anden kontrol er, at plastikhalerøret ikke er knækket, hvilket normalt er forårsaget af den lineære afvigelse forårsaget af
slid på stemplet eller cylinderen. Manglende smøring kan føre til udsugning og vandkorrosion.
Tjek for beskadigede og korroderede stødender. Dette skyldes normalt manglende smøring eller brug af uoverensstemmende dele
på stemplet og stødende.
En sprængt stødende er normalt forårsaget af alvorligt slid på stemplet, låseringen, bundbøsningen eller holderingen.
Bundslibemetode-formslibning
Tegn en blyantstreg langs planet, og del derefter bunden i to symmetriske dele. Slib let hver del delt
ved blyantstregen, og rør ikke ved blyantstregen. Bland endelig blyantstregerne let og fjern så få legeretænder som muligt.
Formålet med denne teknologi er at fjerne så få legeringstænder som muligt, så efterslibningen er færdig,
legeret tænder er sfæriske og kun lidt mindre end de nye tænder.
Under jordforholdene med slibning og boring vil ikke kun legeringstænderne slides, men også bitkroppen under den.
For stort slid gør, at diameteren af bunden af boret er den samme som diameteren af borets stållegeme,
hvilket får boret til at sætte sig fast eller strammer i borehullet. Afhjælpning kan gøres ved hjælp af følgende metoder.
Slib stålkroppen. Slib borehovedet 90 grader til bunden af boret i en cirkel, og slibelængden er ca. 4,5 mm.
Slib rillen på skråkanten. Slib om nødvendigt den affasede rille i en retning 4 grader i forhold til borets aksiale retning.
Sørg for, at dybden af spånrillen er passende, og slib den jævnligt for at sikre, at det borede affald kan
aflades jævnt. Sørg for, at spånrillerne ikke deformeres, og slib dem evt.
Relaterede nyheder