ડ્રિલ બીટની જાળવણી
Feb 29, 2024
ડ્રિલિંગની વાસ્તવિક સ્થિતિ અથવા ડ્રિલ બીટની ખોટી કામગીરીને લીધે, ઘણી વખત વસ્ત્રોની પેટર્ન રચાય છે.
જો તેને અગાઉથી નક્કી કરવામાં ન આવે અને તેનું વેર સાયકલ આવે તે પહેલાં તેને ફરીથી પીસવામાં આવે, તો ડ્રિલ બીટ ખરાબ પ્રદર્શન કરશે અથવા અકાળે નિષ્ફળ જશે.
ખાતરી કરો કે ડ્રિલ બીટ (એલોય દાંત સિવાય) મેટલની સપાટીના સંપર્કમાં નથી
એલોય દાંતના તળિયાને એકબીજાને સ્પર્શવા ન દો
કોઈપણ પરિવહન અથવા અગ્રતા અધિકૃતતાના ઉપયોગને કારણે અથવા નુકસાન પહોંચાડે તે પહેલાં, તમારે નંબર યાદ રાખવો જોઈએ અને
ભાવિ નિરીક્ષણોની સુવિધા માટે ડ્રિલ બીટનો સીરીયલ નંબર.
DTH હેમરને એસેમ્બલ કરતા પહેલા, ખાતરી કરો કે ડ્રિલના તમામ સ્પ્લાઇન્સ ગ્રીસથી કોટેડ છે.
પ્રથમ તપાસો કે પ્લાસ્ટિકની પૂંછડીની પાઇપ યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરેલી છે કે કેમ અને ખુલ્લી ઊંચાઈ સાચી છે કે કેમ.
બીજી તપાસ એ છે કે પ્લાસ્ટિકની પૂંછડીની પાઇપ તૂટેલી નથી, જે સામાન્ય રીતે રેખીય વિચલનને કારણે થાય છે.
પિસ્ટન અથવા સિલિન્ડર પહેરો. લુબ્રિકેશનનો અભાવ નિષ્કર્ષણ અને પાણીના કાટ તરફ દોરી શકે છે.
ક્ષતિગ્રસ્ત અને ક્ષતિગ્રસ્ત અસરના અંત માટે તપાસો. આ સામાન્ય રીતે લુબ્રિકેશનના અભાવ અથવા મેળ ન ખાતા ભાગોના ઉપયોગને કારણે છે
પિસ્ટન અને અસરના અંત પર.
ફાટેલી અસરનો અંત સામાન્ય રીતે પિસ્ટન, સર્કલપ, બોટમ બુશિંગ અથવા રિટેઈનિંગ રિંગના ગંભીર ઘસારાને કારણે થાય છે.
બોટમ ગ્રાઇન્ડીંગ પદ્ધતિ-મોલ્ડ ગ્રાઇન્ડીંગ
પ્લેન સાથે પેન્સિલ રેખા દોરો, અને પછી નીચેને બે સપ્રમાણ ભાગોમાં વિભાજીત કરો. વિભાજિત દરેક ભાગને હળવા હાથે ગ્રાઇન્ડ કરો
પેન્સિલ લાઇન દ્વારા, અને પેન્સિલ લાઇનને સ્પર્શ કરશો નહીં. છેલ્લે, પેન્સિલની રેખાઓને હળવાશથી ભેળવો અને બને તેટલા ઓછા એલોય દાંત દૂર કરો.
આ ટેક્નોલોજીનો હેતુ શક્ય તેટલા ઓછા એલોય દાંતને દૂર કરવાનો છે, જેથી જ્યારે ગ્રાઇન્ડીંગ સમાપ્ત થાય, ત્યારે ફરીથી ગ્રાઉન્ડ
એલોય દાંત ગોળાકાર હોય છે અને નવા દાંત કરતા થોડા નાના હોય છે.
ગ્રાઇન્ડીંગ અને ડ્રિલિંગની જમીનની પરિસ્થિતિઓ હેઠળ, માત્ર એલોય દાંત જ નહીં, પણ તેની નીચેનું બીટ બોડી પણ પહેરશે.
અતિશય વસ્ત્રો ડ્રિલ બીટના તળિયાના વ્યાસને ડ્રિલ બીટના સ્ટીલ બોડીના વ્યાસ જેટલો જ બનાવે છે,
જેના કારણે ડ્રિલ બીટ જામ થઈ જાય છે અથવા બોરહોલમાં કડક થઈ જાય છે. નીચેની પદ્ધતિઓ દ્વારા ઉપાય કરી શકાય છે.
સ્ટીલ બોડીને ગ્રાઇન્ડ કરો. ડ્રિલ હેડને એક વર્તુળમાં ડ્રિલના તળિયે 90 ડિગ્રી ગ્રાઇન્ડ કરો, અને ગ્રાઇન્ડીંગ લંબાઈ લગભગ 4.5 મીમી છે.
બેવલ પર ખાંચો અંગત સ્વાર્થ. જો જરૂરી હોય તો, ડ્રિલ બીટની અક્ષીય દિશામાં 4 ડિગ્રીની દિશામાં ચેમ્ફર્ડ ગ્રુવને ગ્રાઇન્ડ કરો.
ખાતરી કરો કે ચિપ વાંસળીની ઊંડાઈ યોગ્ય છે, અને નિયમિતપણે તેને ગ્રાઇન્ડ કરો જેથી કરીને ડ્રિલ્ડ કચરો મળી શકે.
સરળતાથી વિસર્જિત. ખાતરી કરો કે ચિપ વાંસળી વિકૃત નથી, અને જો જરૂરી હોય તો, તેમને ગ્રાઇન્ડ કરો.
જો તેને અગાઉથી નક્કી કરવામાં ન આવે અને તેનું વેર સાયકલ આવે તે પહેલાં તેને ફરીથી પીસવામાં આવે, તો ડ્રિલ બીટ ખરાબ પ્રદર્શન કરશે અથવા અકાળે નિષ્ફળ જશે.
ખાતરી કરો કે ડ્રિલ બીટ (એલોય દાંત સિવાય) મેટલની સપાટીના સંપર્કમાં નથી
એલોય દાંતના તળિયાને એકબીજાને સ્પર્શવા ન દો
કોઈપણ પરિવહન અથવા અગ્રતા અધિકૃતતાના ઉપયોગને કારણે અથવા નુકસાન પહોંચાડે તે પહેલાં, તમારે નંબર યાદ રાખવો જોઈએ અને
ભાવિ નિરીક્ષણોની સુવિધા માટે ડ્રિલ બીટનો સીરીયલ નંબર.
DTH હેમરને એસેમ્બલ કરતા પહેલા, ખાતરી કરો કે ડ્રિલના તમામ સ્પ્લાઇન્સ ગ્રીસથી કોટેડ છે.
પ્રથમ તપાસો કે પ્લાસ્ટિકની પૂંછડીની પાઇપ યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરેલી છે કે કેમ અને ખુલ્લી ઊંચાઈ સાચી છે કે કેમ.
બીજી તપાસ એ છે કે પ્લાસ્ટિકની પૂંછડીની પાઇપ તૂટેલી નથી, જે સામાન્ય રીતે રેખીય વિચલનને કારણે થાય છે.
પિસ્ટન અથવા સિલિન્ડર પહેરો. લુબ્રિકેશનનો અભાવ નિષ્કર્ષણ અને પાણીના કાટ તરફ દોરી શકે છે.
ક્ષતિગ્રસ્ત અને ક્ષતિગ્રસ્ત અસરના અંત માટે તપાસો. આ સામાન્ય રીતે લુબ્રિકેશનના અભાવ અથવા મેળ ન ખાતા ભાગોના ઉપયોગને કારણે છે
પિસ્ટન અને અસરના અંત પર.
ફાટેલી અસરનો અંત સામાન્ય રીતે પિસ્ટન, સર્કલપ, બોટમ બુશિંગ અથવા રિટેઈનિંગ રિંગના ગંભીર ઘસારાને કારણે થાય છે.
બોટમ ગ્રાઇન્ડીંગ પદ્ધતિ-મોલ્ડ ગ્રાઇન્ડીંગ
પ્લેન સાથે પેન્સિલ રેખા દોરો, અને પછી નીચેને બે સપ્રમાણ ભાગોમાં વિભાજીત કરો. વિભાજિત દરેક ભાગને હળવા હાથે ગ્રાઇન્ડ કરો
પેન્સિલ લાઇન દ્વારા, અને પેન્સિલ લાઇનને સ્પર્શ કરશો નહીં. છેલ્લે, પેન્સિલની રેખાઓને હળવાશથી ભેળવો અને બને તેટલા ઓછા એલોય દાંત દૂર કરો.
આ ટેક્નોલોજીનો હેતુ શક્ય તેટલા ઓછા એલોય દાંતને દૂર કરવાનો છે, જેથી જ્યારે ગ્રાઇન્ડીંગ સમાપ્ત થાય, ત્યારે ફરીથી ગ્રાઉન્ડ
એલોય દાંત ગોળાકાર હોય છે અને નવા દાંત કરતા થોડા નાના હોય છે.
ગ્રાઇન્ડીંગ અને ડ્રિલિંગની જમીનની પરિસ્થિતિઓ હેઠળ, માત્ર એલોય દાંત જ નહીં, પણ તેની નીચેનું બીટ બોડી પણ પહેરશે.
અતિશય વસ્ત્રો ડ્રિલ બીટના તળિયાના વ્યાસને ડ્રિલ બીટના સ્ટીલ બોડીના વ્યાસ જેટલો જ બનાવે છે,
જેના કારણે ડ્રિલ બીટ જામ થઈ જાય છે અથવા બોરહોલમાં કડક થઈ જાય છે. નીચેની પદ્ધતિઓ દ્વારા ઉપાય કરી શકાય છે.
સ્ટીલ બોડીને ગ્રાઇન્ડ કરો. ડ્રિલ હેડને એક વર્તુળમાં ડ્રિલના તળિયે 90 ડિગ્રી ગ્રાઇન્ડ કરો, અને ગ્રાઇન્ડીંગ લંબાઈ લગભગ 4.5 મીમી છે.
બેવલ પર ખાંચો અંગત સ્વાર્થ. જો જરૂરી હોય તો, ડ્રિલ બીટની અક્ષીય દિશામાં 4 ડિગ્રીની દિશામાં ચેમ્ફર્ડ ગ્રુવને ગ્રાઇન્ડ કરો.
ખાતરી કરો કે ચિપ વાંસળીની ઊંડાઈ યોગ્ય છે, અને નિયમિતપણે તેને ગ્રાઇન્ડ કરો જેથી કરીને ડ્રિલ્ડ કચરો મળી શકે.
સરળતાથી વિસર્જિત. ખાતરી કરો કે ચિપ વાંસળી વિકૃત નથી, અને જો જરૂરી હોય તો, તેમને ગ્રાઇન્ડ કરો.