Pemeliharaan mata bor
Feb 29, 2024
Karena kondisi pengeboran yang sebenarnya, atau operasi mata bor yang salah, pola keausan sering terbentuk.
Jika tidak dinilai terlebih dahulu dan digiling ulang sebelum siklus keausannya tiba, mata bor akan berkinerja buruk atau gagal sebelum waktunya.
Pastikan mata bor (kecuali gigi paduan) tidak bersentuhan dengan permukaan logam
Jangan biarkan bagian bawah gigi paduan saling bersentuhan
Sebelum transportasi atau otorisasi prioritas dapat menyebabkan atau merusak penggunaan, Anda harus mengingat nomor dan
nomor seri mata bor untuk memudahkan pemeriksaan di masa mendatang.
Sebelum merakit palu DTH, pastikan semua splines bor dilapisi dengan gemuk.
Pertama periksa apakah pipa ekor plastik dipasang dengan benar dan apakah ketinggian yang terbuka sudah benar.
Pemeriksaan kedua adalah bahwa pipa ekor plastik tidak rusak, yang biasanya disebabkan oleh penyimpangan linier yang disebabkan oleh
keausan piston atau silinder. Kurangnya pelumasan dapat menyebabkan ekstraksi dan korosi air.
Periksa ujung benturan yang rusak dan terkorosi. Ini biasanya karena kurangnya pelumasan atau penggunaan suku cadang yang tidak cocok
pada piston dan ujung tumbukan.
Ujung benturan yang pecah biasanya disebabkan oleh keausan parah pada piston, circlip, bushing bawah, atau cincin penahan.
Metode penggilingan bawah-cetakan penggilingan
Gambar garis pensil di sepanjang bidang, lalu bagi bagian bawah menjadi dua bagian simetris. Giling ringan setiap bagian yang dibagi
dengan garis pensil, dan jangan menyentuh garis pensil. Terakhir, ratakan sedikit garis pensil dan singkirkan gigi paduan sesedikit mungkin.
Tujuan dari teknologi ini adalah untuk menghilangkan sesedikit mungkin gigi paduan, sehingga ketika penggilingan selesai, reground
gigi paduan berbentuk bulat dan hanya sedikit lebih kecil dari gigi baru.
Di bawah kondisi penggilingan dan pengeboran tanah, tidak hanya gigi paduan yang akan aus, tetapi juga badan bit di bawahnya.
Keausan yang berlebihan membuat diameter bagian bawah mata bor sama dengan diameter badan baja mata bor,
yang menyebabkan mata bor macet atau kencang di lubang bor. Pengobatannya dapat dilakukan melalui cara-cara berikut ini.
Giling tubuh baja. Giling kepala bor 90 derajat ke bagian bawah bor dalam lingkaran, dan panjang penggilingan sekitar 4,5 mm.
Giling alur pada bevel. Jika perlu, giling alur yang dilubangi dengan arah 4 derajat ke arah aksial mata bor.
Pastikan kedalaman seruling chip sesuai, dan giling secara teratur untuk memastikan bahwa serpihan yang dibor dapat
dibuang dengan lancar. Pastikan seruling chip tidak berubah bentuk, dan jika perlu, giling.
Jika tidak dinilai terlebih dahulu dan digiling ulang sebelum siklus keausannya tiba, mata bor akan berkinerja buruk atau gagal sebelum waktunya.
Pastikan mata bor (kecuali gigi paduan) tidak bersentuhan dengan permukaan logam
Jangan biarkan bagian bawah gigi paduan saling bersentuhan
Sebelum transportasi atau otorisasi prioritas dapat menyebabkan atau merusak penggunaan, Anda harus mengingat nomor dan
nomor seri mata bor untuk memudahkan pemeriksaan di masa mendatang.
Sebelum merakit palu DTH, pastikan semua splines bor dilapisi dengan gemuk.
Pertama periksa apakah pipa ekor plastik dipasang dengan benar dan apakah ketinggian yang terbuka sudah benar.
Pemeriksaan kedua adalah bahwa pipa ekor plastik tidak rusak, yang biasanya disebabkan oleh penyimpangan linier yang disebabkan oleh
keausan piston atau silinder. Kurangnya pelumasan dapat menyebabkan ekstraksi dan korosi air.
Periksa ujung benturan yang rusak dan terkorosi. Ini biasanya karena kurangnya pelumasan atau penggunaan suku cadang yang tidak cocok
pada piston dan ujung tumbukan.
Ujung benturan yang pecah biasanya disebabkan oleh keausan parah pada piston, circlip, bushing bawah, atau cincin penahan.
Metode penggilingan bawah-cetakan penggilingan
Gambar garis pensil di sepanjang bidang, lalu bagi bagian bawah menjadi dua bagian simetris. Giling ringan setiap bagian yang dibagi
dengan garis pensil, dan jangan menyentuh garis pensil. Terakhir, ratakan sedikit garis pensil dan singkirkan gigi paduan sesedikit mungkin.
Tujuan dari teknologi ini adalah untuk menghilangkan sesedikit mungkin gigi paduan, sehingga ketika penggilingan selesai, reground
gigi paduan berbentuk bulat dan hanya sedikit lebih kecil dari gigi baru.
Di bawah kondisi penggilingan dan pengeboran tanah, tidak hanya gigi paduan yang akan aus, tetapi juga badan bit di bawahnya.
Keausan yang berlebihan membuat diameter bagian bawah mata bor sama dengan diameter badan baja mata bor,
yang menyebabkan mata bor macet atau kencang di lubang bor. Pengobatannya dapat dilakukan melalui cara-cara berikut ini.
Giling tubuh baja. Giling kepala bor 90 derajat ke bagian bawah bor dalam lingkaran, dan panjang penggilingan sekitar 4,5 mm.
Giling alur pada bevel. Jika perlu, giling alur yang dilubangi dengan arah 4 derajat ke arah aksial mata bor.
Pastikan kedalaman seruling chip sesuai, dan giling secara teratur untuk memastikan bahwa serpihan yang dibor dapat
dibuang dengan lancar. Pastikan seruling chip tidak berubah bentuk, dan jika perlu, giling.
Sebelumnya :
Berikutnya :