DTHハンマーが誤動作するのはなぜですか
Oct 22, 2024
DTHハンマーは、空気分配方式によりバルブ式DTHハンマーとバルブレスDTHハンマーに分けられます。 DTHハンマーの故障の主な兆候は、DTHハンマーの非衝撃、弱い衝撃、断続的な衝撃です。
理由1:欠陥の処理
DTHハンマーピストンとシリンダーライナーのマッチングは比較的タイトで、マッチング長さが長く、加工精度と表面の滑らかさが要求されるため、ピストンとシリンダーライナーの円筒度が非常に高くなります。円筒度が保証されていない場合、ピストンに方向性または断続的な固着が発生し、最終的にはDTHハンマーのメンテナンスのためにドリルロッドを頻繁に持ち上げたり降ろしたりする必要があります。
さらに、DTHハンマーの外部ケーシングの剛性も、DTHハンマーの耐用年数を制限する重要な要因です。剛性が低いと、掘削工程でのボアホール壁との衝突が頻繁に発生し、DTHハンマーが変形します。 DTHハンマーが機能していないときは、DTHハンマーを振動させ、分解して清掃する必要があります。これにより、DTHハンマーの外部ケーシングの損傷が悪化します。変形;また、アウターケーシングの変形により、DTHハンマーの内部部品が詰まり、分解できなくなり、最終的にはDTHハンマーが直接廃棄されます。
理由2:DTHハンマーテールのバックストップシールが信頼できない
現在、DTHハンマーのテールには逆止弁が装備されており、その構造を図に示します。シールの形状は、主に球形のゴム製キャップまたは金属製の円錐形のキャップに取り付けられたOリングの圧縮変形に依存してバックストップシールを実行します。そのバックストップ機能は弾性体によって実現され、弾性体は一般にガイド装置を備えています。
このシーリング方法には、次の問題があります。
(1)スプリングとガイド装置の間に摩擦があり、チェックバルブの遮断速度に影響を与えます。
(2)ゴムシール材を長時間頻繁に圧縮および摩擦すると、過度の摩耗が発生します。 (3)スプリングが疲労して損傷しているため、バックストップシールが破損しています。
(4)ガスが停止すると、DTHハンマー内の空気圧が急激に低下し、岩石粉末または固固混合物がDTHハンマーの内部空洞に逆流し、ピストンがスタックします。
(5)さらに深刻なのは、水がカッティングスをバルブ位置(バルブタイプのDTHハンマー)に運ぶため、バルブプレートがガス分配を正常に閉じることができず、DTHハンマーが排出するだけで失敗することです。作業に影響を与えることなくチップ。
理由3:DTHハンマーヘッドにシールがない
DTHハンマーヘッドのディルビットはすべてウェル底部と連絡するための排気口を備えており、ディルビットとDTHハンマーはスプラインで接続されており、フィットギャップが大きい。
掘削プロセス中に潜水面に遭遇した場合、または坑井形成が困難なためにセメント液を追加する必要がある場合、底部の穴と坑井壁とドリルパイプの間のギャップに大量の液体と固体の混合物があります。セメント液を使用すると、ガスの供給が再び停止するため、DTHハンマーの端にある逆止弁がすばやく閉じられます。スプラインスリーブのクリアランス。次に、DTHハンマーは、液体の中で逆さまにした空の水カップのようなものです。 DTHハンマーの内部空洞に封入されたガスは、必然的に外部の液体によって圧縮されます。ハンマーキャビティ内のより多くの液体。ただし、DTHハンマーの内部キャビティに水が入りすぎると、内部キャビティのピストンモーションペアに切り込みが入り、ピストンの固着頻度が大幅に増加します。
同時に、ピストンとディルビットの接触端面の間に堆積した削りくずを長時間除去できないと、ピストンの衝撃エネルギーの大部分が削りくずに吸収され、効果的に伝達できなくなります。つまり、影響は弱いです。
理由4:ディルビットがスタックしている
ディルビットとDTHハンマーはスプラインフィットであり、フィットギャップは比較的大きく、多くのタイプのDTHハンマーディルビットスプラインのテールは、一致するスプラインスリーブを露出させることができます。破片が濡れていると、マッドバッグを形成してディルビットに付着しやすくなります。この状態が時間内に改善されない場合、マッドバッグはスプラインフィッティングギャップに入り、DTHハンマーピストンの衝撃力の効果的な伝達に影響を与えます。さらに深刻なことに、ディルビットとスプラインスリーブがくっついている可能性があります。
理由1:欠陥の処理
DTHハンマーピストンとシリンダーライナーのマッチングは比較的タイトで、マッチング長さが長く、加工精度と表面の滑らかさが要求されるため、ピストンとシリンダーライナーの円筒度が非常に高くなります。円筒度が保証されていない場合、ピストンに方向性または断続的な固着が発生し、最終的にはDTHハンマーのメンテナンスのためにドリルロッドを頻繁に持ち上げたり降ろしたりする必要があります。
さらに、DTHハンマーの外部ケーシングの剛性も、DTHハンマーの耐用年数を制限する重要な要因です。剛性が低いと、掘削工程でのボアホール壁との衝突が頻繁に発生し、DTHハンマーが変形します。 DTHハンマーが機能していないときは、DTHハンマーを振動させ、分解して清掃する必要があります。これにより、DTHハンマーの外部ケーシングの損傷が悪化します。変形;また、アウターケーシングの変形により、DTHハンマーの内部部品が詰まり、分解できなくなり、最終的にはDTHハンマーが直接廃棄されます。
理由2:DTHハンマーテールのバックストップシールが信頼できない
現在、DTHハンマーのテールには逆止弁が装備されており、その構造を図に示します。シールの形状は、主に球形のゴム製キャップまたは金属製の円錐形のキャップに取り付けられたOリングの圧縮変形に依存してバックストップシールを実行します。そのバックストップ機能は弾性体によって実現され、弾性体は一般にガイド装置を備えています。
このシーリング方法には、次の問題があります。
(1)スプリングとガイド装置の間に摩擦があり、チェックバルブの遮断速度に影響を与えます。
(2)ゴムシール材を長時間頻繁に圧縮および摩擦すると、過度の摩耗が発生します。 (3)スプリングが疲労して損傷しているため、バックストップシールが破損しています。
(4)ガスが停止すると、DTHハンマー内の空気圧が急激に低下し、岩石粉末または固固混合物がDTHハンマーの内部空洞に逆流し、ピストンがスタックします。
(5)さらに深刻なのは、水がカッティングスをバルブ位置(バルブタイプのDTHハンマー)に運ぶため、バルブプレートがガス分配を正常に閉じることができず、DTHハンマーが排出するだけで失敗することです。作業に影響を与えることなくチップ。
理由3:DTHハンマーヘッドにシールがない
DTHハンマーヘッドのディルビットはすべてウェル底部と連絡するための排気口を備えており、ディルビットとDTHハンマーはスプラインで接続されており、フィットギャップが大きい。
掘削プロセス中に潜水面に遭遇した場合、または坑井形成が困難なためにセメント液を追加する必要がある場合、底部の穴と坑井壁とドリルパイプの間のギャップに大量の液体と固体の混合物があります。セメント液を使用すると、ガスの供給が再び停止するため、DTHハンマーの端にある逆止弁がすばやく閉じられます。スプラインスリーブのクリアランス。次に、DTHハンマーは、液体の中で逆さまにした空の水カップのようなものです。 DTHハンマーの内部空洞に封入されたガスは、必然的に外部の液体によって圧縮されます。ハンマーキャビティ内のより多くの液体。ただし、DTHハンマーの内部キャビティに水が入りすぎると、内部キャビティのピストンモーションペアに切り込みが入り、ピストンの固着頻度が大幅に増加します。
同時に、ピストンとディルビットの接触端面の間に堆積した削りくずを長時間除去できないと、ピストンの衝撃エネルギーの大部分が削りくずに吸収され、効果的に伝達できなくなります。つまり、影響は弱いです。
理由4:ディルビットがスタックしている
ディルビットとDTHハンマーはスプラインフィットであり、フィットギャップは比較的大きく、多くのタイプのDTHハンマーディルビットスプラインのテールは、一致するスプラインスリーブを露出させることができます。破片が濡れていると、マッドバッグを形成してディルビットに付着しやすくなります。この状態が時間内に改善されない場合、マッドバッグはスプラインフィッティングギャップに入り、DTHハンマーピストンの衝撃力の効果的な伝達に影響を与えます。さらに深刻なことに、ディルビットとスプラインスリーブがくっついている可能性があります。