드릴 비트의 유지 보수

실제 드릴링 조건 또는 드릴 비트의 잘못된 작동으로 인해 마모 패턴이 종종 형성됩니다.
마모 주기가 도래하기 전에 미리 판단하지 않고 다시 연마하면 드릴 비트가 제대로 작동하지 않거나 조기에 고장납니다.

드릴 비트(합금 톱니 제외)가 금속 표면에 닿지 않도록 하십시오.

합금 치아의 바닥이 서로 닿지 않도록하십시오.

운송 또는 우선 승인이 사용을 야기하거나 손상시키기 전에 번호와
향후 검사를 용이하게 하기 위해 드릴 비트의 일련 번호.

DTH 해머를 조립하기 전에 드릴의 모든 스플라인이 그리스로 코팅되어 있는지 확인하십시오.

먼저 플라스틱 테일 파이프가 올바르게 설치되었는지, 노출 높이가 올바른지 확인하십시오.
두 번째 확인은 플라스틱 테일 파이프가 파손되지 않았는지 확인하는 것입니다. 이는 일반적으로 다음으로 인한 선형 편차로 인해 발생합니다.
피스톤 또는 실린더의 마모. 윤활 부족은 추출 및 물 부식으로 이어질 수 있습니다.

손상되고 부식된 충격 끝을 확인하십시오. 이것은 일반적으로 윤활 부족 또는 일치하지 않는 부품의 사용으로 인한 것입니다.
피스톤과 충격 끝에서.


파열된 충격 단부는 일반적으로 피스톤, 서클립, 하단 부싱 또는 고정 링의 심각한 마모로 인해 발생합니다.

바닥 연삭 방법-금형 연삭

평면을 따라 연필 선을 그린 다음 바닥을 두 개의 대칭 부분으로 나눕니다. 각 부분을 가볍게 갈아서
연필선을 잡고 연필선을 만지지 마십시오. 마지막으로 연필 선을 가볍게 혼합하고 가능한 한 적은 수의 합금 치아를 제거합니다.
이 기술의 목적은 가능한 한 적은 수의 합금 치아를 제거하여 연삭이 완료되면 다시 연마되도록 하는 것입니다.
합금 치아는 구형이며 새 치아보다 약간 작습니다.

연삭 및 드릴링의 지반 조건에서는 합금 톱니뿐만 아니라 그 아래의 비트 본체도 마모됩니다.
과도한 마모는 드릴 비트 바닥의 직경을 드릴 비트의 강철 몸체 직경과 동일하게 만들고,
드릴 비트가 시추공에 걸리거나 조이는 원인이 됩니다. 해결 방법은 다음과 같습니다.

강철 몸체를 연마하십시오. 드릴 헤드를 드릴 바닥까지 90도 원으로 원을 그리며 연삭 길이는 약 4.5mm입니다.

경사면의 홈을 연마하십시오. 필요한 경우 드릴 비트의 축 방향에 대해 4도 방향으로 모따기된 홈을 연마합니다.

칩 플루트의 깊이가 적절한지 확인하고 정기적으로 연마하여 드릴된 파편이
원활하게 배출됩니다. 칩 플루트가 변형되지 않았는지 확인하고 필요한 경우 연마하십시오.