Бургулоочу битти тейлөө
Feb 29, 2024
Бургулоонун иш жүзүндөгү шарттарынан же бургучтун туура эмес иштешинен улам эскирүү схемалары көбүнчө пайда болот.
Ал алдын ала соттолбосо жана эскирүү цикли келгенге чейин кайра майдаланбаса, бургу начар иштейт же мөөнөтүнөн мурда иштебей калат.
Бургулоочу бит (эритме тиштеринен башкасы) металлдын бетине тийбеши керек
Эритме тиштеринин түбү бири-бирине тийбесин
Кандайдыр бир ташуу же артыкчылыктуу уруксат колдонууга алып келиши же зыян келтириши мүмкүн алдында, сиз жана номерин эстеп чыгышыңыз керек
келечектеги текшерүүлөрдү жеңилдетүү үчүн бургучтун сериялык номери.
DTH балкасын монтаждоодон мурун бургучтун бардык сплайндары май менен капталганын текшериңиз.
Алгач пластикалык куйрук түтүк туура орнотулганын жана ачык бийиктиктин туура экендигин текшериңиз.
Экинчи текшерүү пластикалык куйрук түтүгү сынган эмес, ал көбүнчө сызыктуу четтөөдөн улам келип чыгат.
поршеньдин же цилиндрдин эскириши. Майлоонун жоктугу экстракцияга жана суунун коррозиясына алып келиши мүмкүн.
Бузулган жана коррозияга учураган соккулардын учуларын текшериңиз. Бул, адатта, майлоонун жетишсиздигинен же дал келбеген бөлүктөрдү колдонуудан улам болот
поршень жана сокку учтарында.
Жарылып калган сокку аягы, адатта, поршеньдин, цирклиптин, астыңкы втулканын же кармап туруучу шакекченин катуу эскиришинен келип чыгат.
Асты майдалоо ыкмасы-калыпты майдалоо
Тегиздикти бойлой карандаш сызыгын тартыңыз, анан түбүн эки симметриялуу бөлүккө бөлүңүз. Ар бир бөлүгүн жеңил майдалаңыз
карандаш сызыгы менен жана карандаш сызыгына тийбеңиз. Акыр-аягы, карандаш сызыктарын бир аз аралаштырып, мүмкүн болушунча аз эритме тиштерин алып салыңыз.
Бул технологиянын максаты - майдалоо аяктагандан кийин кайра майдалоо үчүн, мүмкүн болушунча аз эритме тиштерин алып салуу.
эритме тиштери тоголок жана жаңы тиштеринен бир аз гана кичине.
Майдалоо жана бургулоонун жер шартында эритме тиштери гана эмес, анын астындагы бит корпусу да эскирет.
Ашыкча эскирүү бургу битинин түбүнүн диаметрин бургучтун болот корпусунун диаметри менен бирдей кылат,
бул бургулоонун скважинада тыгылып калышына же чыцдалышына алып келет. Remedy төмөнкү ыкмалар аркылуу жүргүзүлүшү мүмкүн.
Болот корпусту майдалагыла. Бургулоонун башын 90 градуска бургулоонун түбүнө тегерете майдалаңыз жана майдалоонун узундугу болжол менен 4,5 мм.
Кийиктеги оюкту майдалаңыз. Зарыл болсо, бургулоочу оюкту бургучтун октук багыты боюнча 4 градуска бургула.
Чип флейтасынын тереңдиги ылайыктуу экенин текшерип, бургуланган калдыктар болушу үчүн аны үзгүлтүксүз майдалап туруңуз.
жайсыз чыгарылат. Чиптин флейталары деформацияланбагандыгын текшерип, керек болсо майдалагыла.
Ал алдын ала соттолбосо жана эскирүү цикли келгенге чейин кайра майдаланбаса, бургу начар иштейт же мөөнөтүнөн мурда иштебей калат.
Бургулоочу бит (эритме тиштеринен башкасы) металлдын бетине тийбеши керек
Эритме тиштеринин түбү бири-бирине тийбесин
Кандайдыр бир ташуу же артыкчылыктуу уруксат колдонууга алып келиши же зыян келтириши мүмкүн алдында, сиз жана номерин эстеп чыгышыңыз керек
келечектеги текшерүүлөрдү жеңилдетүү үчүн бургучтун сериялык номери.
DTH балкасын монтаждоодон мурун бургучтун бардык сплайндары май менен капталганын текшериңиз.
Алгач пластикалык куйрук түтүк туура орнотулганын жана ачык бийиктиктин туура экендигин текшериңиз.
Экинчи текшерүү пластикалык куйрук түтүгү сынган эмес, ал көбүнчө сызыктуу четтөөдөн улам келип чыгат.
поршеньдин же цилиндрдин эскириши. Майлоонун жоктугу экстракцияга жана суунун коррозиясына алып келиши мүмкүн.
Бузулган жана коррозияга учураган соккулардын учуларын текшериңиз. Бул, адатта, майлоонун жетишсиздигинен же дал келбеген бөлүктөрдү колдонуудан улам болот
поршень жана сокку учтарында.
Жарылып калган сокку аягы, адатта, поршеньдин, цирклиптин, астыңкы втулканын же кармап туруучу шакекченин катуу эскиришинен келип чыгат.
Асты майдалоо ыкмасы-калыпты майдалоо
Тегиздикти бойлой карандаш сызыгын тартыңыз, анан түбүн эки симметриялуу бөлүккө бөлүңүз. Ар бир бөлүгүн жеңил майдалаңыз
карандаш сызыгы менен жана карандаш сызыгына тийбеңиз. Акыр-аягы, карандаш сызыктарын бир аз аралаштырып, мүмкүн болушунча аз эритме тиштерин алып салыңыз.
Бул технологиянын максаты - майдалоо аяктагандан кийин кайра майдалоо үчүн, мүмкүн болушунча аз эритме тиштерин алып салуу.
эритме тиштери тоголок жана жаңы тиштеринен бир аз гана кичине.
Майдалоо жана бургулоонун жер шартында эритме тиштери гана эмес, анын астындагы бит корпусу да эскирет.
Ашыкча эскирүү бургу битинин түбүнүн диаметрин бургучтун болот корпусунун диаметри менен бирдей кылат,
бул бургулоонун скважинада тыгылып калышына же чыцдалышына алып келет. Remedy төмөнкү ыкмалар аркылуу жүргүзүлүшү мүмкүн.
Болот корпусту майдалагыла. Бургулоонун башын 90 градуска бургулоонун түбүнө тегерете майдалаңыз жана майдалоонун узундугу болжол менен 4,5 мм.
Кийиктеги оюкту майдалаңыз. Зарыл болсо, бургулоочу оюкту бургучтун октук багыты боюнча 4 градуска бургула.
Чип флейтасынын тереңдиги ылайыктуу экенин текшерип, бургуланган калдыктар болушу үчүн аны үзгүлтүксүз майдалап туруңуз.
жайсыз чыгарылат. Чиптин флейталары деформацияланбагандыгын текшерип, керек болсо майдалагыла.
Тиешелүү жаңылыктар