ບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງເຈາະ
Feb 29, 2024
ເນື່ອງຈາກເງື່ອນໄຂການເຈາະຕົວຈິງ, ຫຼືການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງເຈາະ, ຮູບແບບການສວມໃສ່ມັກຈະຖືກສ້າງຂື້ນ.
ຖ້າມັນບໍ່ໄດ້ຖືກຕັດສິນລ່ວງໜ້າ ແລະ ໝຸນຄືນໃໝ່ກ່ອນທີ່ວົງຈອນການສວມໃສ່ຂອງມັນມາຮອດ, ແຜ່ນເຈາະຈະເຮັດວຽກບໍ່ດີ ຫຼື ລົ້ມກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຫົວເຈາະ (ຍົກເວັ້ນແຂ້ວໂລຫະປະສົມ) ບໍ່ຕິດຕໍ່ກັບພື້ນຜິວໂລຫະ

ບໍ່ໃຫ້ດ້ານລຸ່ມຂອງແຂ້ວໂລຫະປະສົມສໍາຜັດກັນ

ກ່ອນທີ່ການຂົນສົ່ງຫຼືການອະນຸຍາດບູລິມະສິດອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ການນໍາໃຊ້, ທ່ານຄວນຈື່ຈໍາຈໍານວນແລະ
ໝາຍເລກລຳດັບຂອງເຄື່ອງເຈາະເພື່ອອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການກວດສອບໃນອະນາຄົດ.

ກ່ອນທີ່ຈະປະກອບໄມ້ຄ້ອນ DTH, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ splines ທັງຫມົດຂອງເຄື່ອງເຈາະໄດ້ຖືກເຄືອບດ້ວຍນໍ້າມັນ.

ທໍາອິດໃຫ້ກວດເບິ່ງວ່າທໍ່ຫາງພາດສະຕິກໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະວ່າຄວາມສູງທີ່ຖືກເປີດເຜີຍແມ່ນຖືກຕ້ອງ.
ການກວດສອບທີສອງແມ່ນວ່າທໍ່ຫາງພາດສະຕິກບໍ່ແຕກ, ເຊິ່ງມັກຈະເກີດຈາກການບິດເບືອນເສັ້ນທີ່ເກີດຈາກການ.
ການສວມໃສ່ຂອງລູກສູບຫຼືກະບອກສູບ. ການຂາດການຫລໍ່ລື່ນສາມາດນໍາໄປສູ່ການສະກັດເອົາແລະການກັດກ່ອນນ້ໍາ.

ກວດສອບຄວາມເສຍຫາຍແລະ corroded ຜົນກະທົບສິ້ນສຸດລົງ. ນີ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເນື່ອງມາຈາກການຂາດການ lubrication ຫຼືການນໍາໃຊ້ຂອງພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ
piston ແລະຜົນກະທົບສິ້ນສຸດລົງ.


ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການກະທົບກະເທືອນທີ່ແຕກຫັກແມ່ນເກີດຈາກການສວມຂອງລູກສູບ, ວົງວຽນ, ພຸ່ມໄມ້ລຸ່ມ, ຫຼືວົງແຫວນທີ່ສວມໃສ່ຢ່າງຮ້າຍແຮງ.
ວິທີການ grinding ທາງລຸ່ມ-mold grinding
ແຕ້ມເສັ້ນ pencil ຕາມຍົນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນແບ່ງລຸ່ມອອກເປັນສອງສ່ວນ symmetrical. ຄ່ອຍໆ grind ແຕ່ລະສ່ວນແບ່ງອອກ
ໂດຍເສັ້ນສໍ, ແລະຢ່າແຕະໃສ່ເສັ້ນສໍ. ສຸດທ້າຍ, ຄ່ອຍໆຜະສົມເສັ້ນດິນສໍແລະເອົາແຂ້ວໂລຫະປະສົມຫນ້ອຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
ຈຸດປະສົງຂອງເທກໂນໂລຍີນີ້ແມ່ນເພື່ອເອົາແຂ້ວໂລຫະປະສົມຈໍານວນຫນ້ອຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ດັ່ງນັ້ນເມື່ອການຂັດສໍາເລັດຮູບ, ພື້ນດິນ
ແຂ້ວໂລຫະປະສົມແມ່ນ spherical ແລະມີພຽງແຕ່ເລັກນ້ອຍກ່ວາແຂ້ວໃຫມ່.

ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂພື້ນດິນຂອງການຂັດແລະການຂຸດເຈາະ, ບໍ່ພຽງແຕ່ແຂ້ວໂລຫະປະສົມຈະສວມໃສ່, ແຕ່ຍັງຮ່າງກາຍນ້ອຍຢູ່ດ້ານລຸ່ມ.
ການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງດ້ານລຸ່ມຂອງແຜ່ນເຈາະເທົ່າກັບເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຕົວເຫຼັກຂອງແຜ່ນເຈາະ,
ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຫົວເຈາະຕິດຂັດ ຫຼືແໜ້ນໃນຂຸມ. ການແກ້ໄຂສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍຜ່ານວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.

Grind ຮ່າງກາຍເຫຼັກ. ເຈາະຫົວເຈາະ 90 ອົງສາຫາລຸ່ມສຸດຂອງເຈາະເປັນວົງ, ແລະຄວາມຍາວຂອງ grinding ປະມານ 4.5 ມມ.

Grind ຮ່ອງເທິງ bevel ໄດ້. ຖ້າຈໍາເປັນ, ຂັດຮ່ອງ chamfered ໃນທິດທາງ 4 ອົງສາກັບທິດທາງແກນຂອງແຜ່ນເຈາະ.

ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມເລິກຂອງ chip flute ແມ່ນເຫມາະສົມ, ແລະ grind ມັນເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ debris ເຈາະສາມາດ.
ປົດປ່ອຍຢ່າງສະບາຍ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ chip flutes ບໍ່ໄດ້ຜິດປົກກະຕິ, ແລະຖ້າຫາກວ່າມີຄວາມຈໍາເປັນ, grind ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ.


ຖ້າມັນບໍ່ໄດ້ຖືກຕັດສິນລ່ວງໜ້າ ແລະ ໝຸນຄືນໃໝ່ກ່ອນທີ່ວົງຈອນການສວມໃສ່ຂອງມັນມາຮອດ, ແຜ່ນເຈາະຈະເຮັດວຽກບໍ່ດີ ຫຼື ລົ້ມກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຫົວເຈາະ (ຍົກເວັ້ນແຂ້ວໂລຫະປະສົມ) ບໍ່ຕິດຕໍ່ກັບພື້ນຜິວໂລຫະ

ບໍ່ໃຫ້ດ້ານລຸ່ມຂອງແຂ້ວໂລຫະປະສົມສໍາຜັດກັນ

ກ່ອນທີ່ການຂົນສົ່ງຫຼືການອະນຸຍາດບູລິມະສິດອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ການນໍາໃຊ້, ທ່ານຄວນຈື່ຈໍາຈໍານວນແລະ
ໝາຍເລກລຳດັບຂອງເຄື່ອງເຈາະເພື່ອອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການກວດສອບໃນອະນາຄົດ.

ກ່ອນທີ່ຈະປະກອບໄມ້ຄ້ອນ DTH, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ splines ທັງຫມົດຂອງເຄື່ອງເຈາະໄດ້ຖືກເຄືອບດ້ວຍນໍ້າມັນ.

ທໍາອິດໃຫ້ກວດເບິ່ງວ່າທໍ່ຫາງພາດສະຕິກໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະວ່າຄວາມສູງທີ່ຖືກເປີດເຜີຍແມ່ນຖືກຕ້ອງ.
ການກວດສອບທີສອງແມ່ນວ່າທໍ່ຫາງພາດສະຕິກບໍ່ແຕກ, ເຊິ່ງມັກຈະເກີດຈາກການບິດເບືອນເສັ້ນທີ່ເກີດຈາກການ.
ການສວມໃສ່ຂອງລູກສູບຫຼືກະບອກສູບ. ການຂາດການຫລໍ່ລື່ນສາມາດນໍາໄປສູ່ການສະກັດເອົາແລະການກັດກ່ອນນ້ໍາ.

ກວດສອບຄວາມເສຍຫາຍແລະ corroded ຜົນກະທົບສິ້ນສຸດລົງ. ນີ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເນື່ອງມາຈາກການຂາດການ lubrication ຫຼືການນໍາໃຊ້ຂອງພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ
piston ແລະຜົນກະທົບສິ້ນສຸດລົງ.


ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການກະທົບກະເທືອນທີ່ແຕກຫັກແມ່ນເກີດຈາກການສວມຂອງລູກສູບ, ວົງວຽນ, ພຸ່ມໄມ້ລຸ່ມ, ຫຼືວົງແຫວນທີ່ສວມໃສ່ຢ່າງຮ້າຍແຮງ.
ວິທີການ grinding ທາງລຸ່ມ-mold grinding
ແຕ້ມເສັ້ນ pencil ຕາມຍົນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນແບ່ງລຸ່ມອອກເປັນສອງສ່ວນ symmetrical. ຄ່ອຍໆ grind ແຕ່ລະສ່ວນແບ່ງອອກ
ໂດຍເສັ້ນສໍ, ແລະຢ່າແຕະໃສ່ເສັ້ນສໍ. ສຸດທ້າຍ, ຄ່ອຍໆຜະສົມເສັ້ນດິນສໍແລະເອົາແຂ້ວໂລຫະປະສົມຫນ້ອຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
ຈຸດປະສົງຂອງເທກໂນໂລຍີນີ້ແມ່ນເພື່ອເອົາແຂ້ວໂລຫະປະສົມຈໍານວນຫນ້ອຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ດັ່ງນັ້ນເມື່ອການຂັດສໍາເລັດຮູບ, ພື້ນດິນ
ແຂ້ວໂລຫະປະສົມແມ່ນ spherical ແລະມີພຽງແຕ່ເລັກນ້ອຍກ່ວາແຂ້ວໃຫມ່.

ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂພື້ນດິນຂອງການຂັດແລະການຂຸດເຈາະ, ບໍ່ພຽງແຕ່ແຂ້ວໂລຫະປະສົມຈະສວມໃສ່, ແຕ່ຍັງຮ່າງກາຍນ້ອຍຢູ່ດ້ານລຸ່ມ.
ການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງດ້ານລຸ່ມຂອງແຜ່ນເຈາະເທົ່າກັບເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຕົວເຫຼັກຂອງແຜ່ນເຈາະ,
ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຫົວເຈາະຕິດຂັດ ຫຼືແໜ້ນໃນຂຸມ. ການແກ້ໄຂສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍຜ່ານວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.

Grind ຮ່າງກາຍເຫຼັກ. ເຈາະຫົວເຈາະ 90 ອົງສາຫາລຸ່ມສຸດຂອງເຈາະເປັນວົງ, ແລະຄວາມຍາວຂອງ grinding ປະມານ 4.5 ມມ.

Grind ຮ່ອງເທິງ bevel ໄດ້. ຖ້າຈໍາເປັນ, ຂັດຮ່ອງ chamfered ໃນທິດທາງ 4 ອົງສາກັບທິດທາງແກນຂອງແຜ່ນເຈາະ.

ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມເລິກຂອງ chip flute ແມ່ນເຫມາະສົມ, ແລະ grind ມັນເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ debris ເຈາະສາມາດ.
ປົດປ່ອຍຢ່າງສະບາຍ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ chip flutes ບໍ່ໄດ້ຜິດປົກກະຕິ, ແລະຖ້າຫາກວ່າມີຄວາມຈໍາເປັນ, grind ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ.

