Dlaczego młot DTH nie działa?
Oct 22, 2024
Młot DTH można podzielić na młot DTH typu zaworu i młot DTH bez zaworu, zgodnie z metodą dystrybucji powietrza. Głównymi objawami awarii młota SDM są brak uderzenia, słabe uderzenie i przerywane uderzenie.
Powód 1: Wady przetwarzania
Dopasowanie między tłokiem młota DTH a tuleją cylindrową jest stosunkowo ciasne, a dopasowana długość jest długa, a dokładność obróbki i gładkość powierzchni muszą być wysokie, co wymaga bardzo dużej cylindryczności tłoka i tulei cylindrowej. Jeśli cylindryczność nie jest gwarantowana, tłok będzie miał kierunkowe lub przerywane sklejanie, a ostatecznie żerdź wiertnicza może wymagać częstego podnoszenia i rozładowywania w celu konserwacji młota DTH.
Ponadto sztywność zewnętrznej obudowy młota DTH jest również ważnym czynnikiem ograniczającym żywotność młota DTH. Jeśli jego sztywność jest słaba, młot DTH ulegnie deformacji z powodu częstych kolizji ze ścianą otworu wiertniczego podczas procesu wiercenia; gdy młot SDM nie działa, często konieczne jest wibrowanie, demontaż i czyszczenie młota SDM, co pogłębi uszkodzenie zewnętrznej obudowy młota SDM. Odkształcenie; a odkształcenie zewnętrznej obudowy spowoduje zablokowanie wewnętrznych części młota DTH i uniemożliwienie ich demontażu, co ostatecznie spowoduje bezpośrednie złomowanie młota DTH.
Powód 2: Uszczelnienie tylnego ogona młotka DTH jest zawodne
Obecnie ogon młota DTH jest wyposażony w zawór zwrotny, a jego budowę pokazano na rysunku. Forma uszczelnienia opiera się głównie na odkształceniu ściskającym sferycznej gumowej nasadki lub pierścienia O-ring zainstalowanego na metalowej stożkowej nasadce w celu wykonania uszczelnienia jednokierunkowego. Jego funkcja blokady ruchu wstecznego jest realizowana przez sprężysty korpus, a sprężysty korpus na ogół ma urządzenie prowadzące.
Ta metoda uszczelniania ma następujące problemy:
(1) Pomiędzy sprężyną a urządzeniem prowadzącym występuje tarcie, które wpłynie na prędkość odcięcia zaworu zwrotnego;
(2) Częste ściskanie i tarcie gumowego materiału uszczelniającego przez długi czas spowoduje nadmierne zużycie; (3) Sprężyna jest zmęczona i uszkodzona, co skutkuje uszkodzeniem uszczelki jednokierunkowej;
(4) Gdy gaz zostanie zatrzymany, ciśnienie powietrza wewnątrz młota DTH nagle spada, powodując powrót mączki skalnej lub mieszaniny ciecz-ciało stałe do wewnętrznej wnęki młotka DTH, co spowoduje zablokowanie tłoka;
(5) Co ważniejsze, woda przenosi sadzonki do pozycji zaworu (młot DTH typu zaworu), tak że płyta zaworu nie może normalnie zamknąć dystrybucji gazu, co powoduje awarię młota DTH tylko w celu rozładowania wióry bez wpływu na pracę.
Powód 3: Głowica młota DTH nie ma uszczelki
Wszystkie koperki na główce młota DTH są wyposażone w otwór wydechowy do komunikacji z dnem studni, a koperki i młot DTH są połączone wielowypustami, a szczelina pasowania jest duża.
W przypadku napotkania powierzchni nurkowej podczas wiercenia lub konieczności dodania płynu cementującego z powodu trudności w formowaniu odwiertu, w dolnym otworze i szczelinie między ścianą odwiertu a rurą wiertniczą znajduje się duża ilość mieszanin cieczy i ciał stałych. Gdy używany jest płyn cementujący, dopływ gazu zostanie ponownie zatrzymany, dzięki czemu zawór zwrotny na końcu młota DTH zostanie szybko zamknięty. Prześwit tulei wielowypustu. Następnie młot DTH jest jak pusty kubek na wodę do góry nogami w cieczy. Gaz zamknięty w wewnętrznej wnęce młota DTH będzie nieuchronnie sprężony przez zewnętrzną ciecz. Więcej płynu w jamie młotka. Jeśli jednak zbyt dużo wody dostanie się do wewnętrznej wnęki młota DTH, niektóre nacięcia zostaną wprowadzone do pary ruchu tłoka w wewnętrznej wnęce, co znacznie zwiększa częstotliwość blokowania tłoka.
Jednocześnie, jeśli zrębki osadzone między tłokiem a powierzchnią styku świdra koperkowego nie mogą być usunięte przez długi czas, większość energii uderzenia tłoka zostanie pochłonięta przez zrębki i nie będzie mogła być skutecznie przekazana w dół, to znaczy, że wpływ jest słaby.
Powód 4: Koper utknął
Wiertło koperkowe i młotek DTH są dopasowane do wielowypustów, a szczelina pasowania jest stosunkowo duża, a ogon wielu typów wypustów młotkowych DTH może odsłonić dopasowaną tuleję wielowypustową. Jeśli gruz jest mokry, łatwo jest uformować worek błotny i przykleić się do koperku. Jeśli ten stan nie ulegnie poprawie z czasem, worek błotny wejdzie w szczelinę pasującą wielowypustu, co wpłynie na efektywne przenoszenie siły uderzenia tłoka młota DTH; poważniej, koperek i tuleja splajnu mogą się skleić.
Powód 1: Wady przetwarzania
Dopasowanie między tłokiem młota DTH a tuleją cylindrową jest stosunkowo ciasne, a dopasowana długość jest długa, a dokładność obróbki i gładkość powierzchni muszą być wysokie, co wymaga bardzo dużej cylindryczności tłoka i tulei cylindrowej. Jeśli cylindryczność nie jest gwarantowana, tłok będzie miał kierunkowe lub przerywane sklejanie, a ostatecznie żerdź wiertnicza może wymagać częstego podnoszenia i rozładowywania w celu konserwacji młota DTH.
Ponadto sztywność zewnętrznej obudowy młota DTH jest również ważnym czynnikiem ograniczającym żywotność młota DTH. Jeśli jego sztywność jest słaba, młot DTH ulegnie deformacji z powodu częstych kolizji ze ścianą otworu wiertniczego podczas procesu wiercenia; gdy młot SDM nie działa, często konieczne jest wibrowanie, demontaż i czyszczenie młota SDM, co pogłębi uszkodzenie zewnętrznej obudowy młota SDM. Odkształcenie; a odkształcenie zewnętrznej obudowy spowoduje zablokowanie wewnętrznych części młota DTH i uniemożliwienie ich demontażu, co ostatecznie spowoduje bezpośrednie złomowanie młota DTH.
Powód 2: Uszczelnienie tylnego ogona młotka DTH jest zawodne
Obecnie ogon młota DTH jest wyposażony w zawór zwrotny, a jego budowę pokazano na rysunku. Forma uszczelnienia opiera się głównie na odkształceniu ściskającym sferycznej gumowej nasadki lub pierścienia O-ring zainstalowanego na metalowej stożkowej nasadce w celu wykonania uszczelnienia jednokierunkowego. Jego funkcja blokady ruchu wstecznego jest realizowana przez sprężysty korpus, a sprężysty korpus na ogół ma urządzenie prowadzące.
Ta metoda uszczelniania ma następujące problemy:
(1) Pomiędzy sprężyną a urządzeniem prowadzącym występuje tarcie, które wpłynie na prędkość odcięcia zaworu zwrotnego;
(2) Częste ściskanie i tarcie gumowego materiału uszczelniającego przez długi czas spowoduje nadmierne zużycie; (3) Sprężyna jest zmęczona i uszkodzona, co skutkuje uszkodzeniem uszczelki jednokierunkowej;
(4) Gdy gaz zostanie zatrzymany, ciśnienie powietrza wewnątrz młota DTH nagle spada, powodując powrót mączki skalnej lub mieszaniny ciecz-ciało stałe do wewnętrznej wnęki młotka DTH, co spowoduje zablokowanie tłoka;
(5) Co ważniejsze, woda przenosi sadzonki do pozycji zaworu (młot DTH typu zaworu), tak że płyta zaworu nie może normalnie zamknąć dystrybucji gazu, co powoduje awarię młota DTH tylko w celu rozładowania wióry bez wpływu na pracę.
Powód 3: Głowica młota DTH nie ma uszczelki
Wszystkie koperki na główce młota DTH są wyposażone w otwór wydechowy do komunikacji z dnem studni, a koperki i młot DTH są połączone wielowypustami, a szczelina pasowania jest duża.
W przypadku napotkania powierzchni nurkowej podczas wiercenia lub konieczności dodania płynu cementującego z powodu trudności w formowaniu odwiertu, w dolnym otworze i szczelinie między ścianą odwiertu a rurą wiertniczą znajduje się duża ilość mieszanin cieczy i ciał stałych. Gdy używany jest płyn cementujący, dopływ gazu zostanie ponownie zatrzymany, dzięki czemu zawór zwrotny na końcu młota DTH zostanie szybko zamknięty. Prześwit tulei wielowypustu. Następnie młot DTH jest jak pusty kubek na wodę do góry nogami w cieczy. Gaz zamknięty w wewnętrznej wnęce młota DTH będzie nieuchronnie sprężony przez zewnętrzną ciecz. Więcej płynu w jamie młotka. Jeśli jednak zbyt dużo wody dostanie się do wewnętrznej wnęki młota DTH, niektóre nacięcia zostaną wprowadzone do pary ruchu tłoka w wewnętrznej wnęce, co znacznie zwiększa częstotliwość blokowania tłoka.
Jednocześnie, jeśli zrębki osadzone między tłokiem a powierzchnią styku świdra koperkowego nie mogą być usunięte przez długi czas, większość energii uderzenia tłoka zostanie pochłonięta przez zrębki i nie będzie mogła być skutecznie przekazana w dół, to znaczy, że wpływ jest słaby.
Powód 4: Koper utknął
Wiertło koperkowe i młotek DTH są dopasowane do wielowypustów, a szczelina pasowania jest stosunkowo duża, a ogon wielu typów wypustów młotkowych DTH może odsłonić dopasowaną tuleję wielowypustową. Jeśli gruz jest mokry, łatwo jest uformować worek błotny i przykleić się do koperku. Jeśli ten stan nie ulegnie poprawie z czasem, worek błotny wejdzie w szczelinę pasującą wielowypustu, co wpłynie na efektywne przenoszenie siły uderzenia tłoka młota DTH; poważniej, koperek i tuleja splajnu mogą się skleić.
Poprzedni :
Powiązane wiadomości
