டிடிஎச் சுத்தி ஏன் செயலிழக்கிறது

காற்று விநியோக முறையின்படி DTH சுத்தியலை வால்வு வகை DTH சுத்தியல் மற்றும் வால்வு இல்லாத DTH சுத்தியல் எனப் பிரிக்கலாம். DTH சுத்தியல் தோல்வியின் முக்கிய வெளிப்பாடுகள் DTH சுத்தியல் தாக்கம் இல்லாதது, பலவீனமான தாக்கம் மற்றும் இடைப்பட்ட தாக்கம் ஆகும்.

காரணம் 1: செயலாக்க குறைபாடுகள்

டிடிஎச் சுத்தியல் பிஸ்டனுக்கும் சிலிண்டர் லைனருக்கும் இடையிலான பொருத்தம் ஒப்பீட்டளவில் இறுக்கமாக உள்ளது, மேலும் பொருந்தக்கூடிய நீளம் நீளமானது, மேலும் எந்திர துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு மென்மை அதிகமாக இருக்க வேண்டும், இதற்கு பிஸ்டன் மற்றும் சிலிண்டர் லைனரின் மிக அதிக உருளை தேவைப்படுகிறது. உருளைக்கு உத்தரவாதம் இல்லை என்றால், பிஸ்டனில் திசை அல்லது இடைப்பட்ட ஒட்டுதல் இருக்கும், இறுதியில் டிடிஎச் சுத்தியல் பராமரிப்புக்காக துரப்பண கம்பியை அடிக்கடி தூக்கி இறக்க வேண்டியிருக்கும்.
கூடுதலாக, DTH சுத்தியலின் வெளிப்புற உறையின் விறைப்பும் DTH சுத்தியலின் சேவை வாழ்க்கையை கட்டுப்படுத்தும் ஒரு முக்கிய காரணியாகும். அதன் விறைப்பு மோசமாக இருந்தால், துளையிடும் செயல்பாட்டின் போது போர்ஹோல் சுவரில் அடிக்கடி மோதுவதால் DTH சுத்தியல் சிதைந்துவிடும்; டிடிஎச் சுத்தியல் வேலை செய்யாதபோது, ​​டிடிஎச் சுத்தியலை அதிர்வு செய்வது, பிரிப்பது மற்றும் சுத்தம் செய்வது அவசியம். உருமாற்றம்; மற்றும் வெளிப்புற உறையின் சிதைவு DTH சுத்தியலின் உள் பகுதிகளை சிக்க வைக்கும் மற்றும் பிரிக்க முடியாது, இது இறுதியில் நேரடியாக DTH சுத்தியலை அகற்றும்.

காரணம் 2: DTH ஹேமர் டெயிலின் பேக்ஸ்டாப் சீல் நம்பமுடியாதது

தற்போது, ​​டிடிஎச் சுத்தியலின் வால் காசோலை வால்வுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, அதன் அமைப்பு படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது. சீல் படிவம் முக்கியமாக கோள வடிவ ரப்பர் தொப்பியின் சுருக்க சிதைவை அல்லது பின்ஸ்டாப் சீல் செய்வதற்கு உலோக கூம்பு தொப்பியில் நிறுவப்பட்ட O-வளையத்தை சார்ந்துள்ளது. அதன் பேக்ஸ்டாப் செயல்பாடு ஒரு மீள் உடலால் உணரப்படுகிறது, மேலும் மீள் உடல் பொதுவாக ஒரு வழிகாட்டும் சாதனத்தைக் கொண்டுள்ளது.

இந்த சீல் முறை பின்வரும் சிக்கல்களைக் கொண்டுள்ளது:
(1) ஸ்பிரிங் மற்றும் வழிகாட்டி சாதனம் இடையே உராய்வு உள்ளது, இது காசோலை வால்வின் கட்-ஆஃப் வேகத்தை பாதிக்கும்;
(2) நீண்ட காலமாக ரப்பர் சீல் செய்யும் பொருளின் அடிக்கடி சுருக்கம் மற்றும் உராய்வு அதிக தேய்மானத்தை ஏற்படுத்தும்; (3) நீரூற்று சோர்வடைந்து சேதமடைகிறது, இதன் விளைவாக பேக்ஸ்டாப் சீல் தோல்வியடைகிறது;
(4) வாயு நிறுத்தப்படும் போது, ​​DTH சுத்தியலின் உள்ளே உள்ள காற்றழுத்தம் திடீரென்று குறைகிறது, இதனால் பாறைத் தூள் அல்லது திரவ-திட கலவை மீண்டும் DTH சுத்தியலின் உள் குழிக்குள் பாய்கிறது, இது பிஸ்டன் சிக்கிக்கொள்ளும்;
(5) மிகவும் தீவிரமான விஷயம் என்னவென்றால், நீர் வெட்டப்பட்ட பகுதிகளை வால்வு நிலைக்கு (வால்வு வகை DTH சுத்தியல்) கொண்டு செல்கிறது, இதனால் வால்வு தட்டு வாயு விநியோகத்தை சாதாரணமாக மூட முடியாது, இதன் விளைவாக DTH சுத்தியலை வெளியேற்றுவதில் தோல்வி ஏற்படுகிறது. வேலை பாதிக்காமல் சில்லுகள்.

காரணம் 3: DTH சுத்தியல் தலையில் முத்திரை இல்லை

டிடிஎச் சுத்தியலின் தலையில் உள்ள வெந்தயம் பிட்கள் அனைத்தும் கிணற்றின் அடிப்பகுதியுடன் தொடர்பு கொள்ள ஒரு வெளியேற்ற துளையுடன் வழங்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் வெந்தய பிட்கள் மற்றும் டிடிஹெச் சுத்தியல் ஆகியவை ஸ்ப்லைன்களால் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் ஃபிட் இடைவெளி அதிகமாக உள்ளது.
துளையிடும் செயல்பாட்டின் போது ஒரு டைவிங் மேற்பரப்பை எதிர்கொள்ளும்போது அல்லது கிணறு உருவாவதில் உள்ள சிரமங்கள் காரணமாக சிமென்ட் திரவத்தைச் சேர்க்க வேண்டியிருக்கும் போது, ​​கீழே உள்ள துளை மற்றும் கிணறு சுவருக்கும் துளையிடும் குழாயிற்கும் இடையே உள்ள இடைவெளியில் அதிக அளவு திரவ மற்றும் திட கலவைகள் உள்ளன. சிமென்டிங் திரவத்தைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​எரிவாயு விநியோகம் மீண்டும் நிறுத்தப்படும், இதனால் டிடிஎச் சுத்தியலின் முடிவில் உள்ள காசோலை வால்வு விரைவாக மூடப்படும். ஸ்ப்லைன் ஸ்லீவ் அகற்றுதல். பின்னர், DTH சுத்தியல் திரவத்தில் தலைகீழாக ஒரு வெற்று தண்ணீர் கோப்பை போன்றது. டிடிஎச் சுத்தியலின் உள் குழியில் அடைக்கப்பட்ட வாயு தவிர்க்க முடியாமல் வெளிப்புற திரவத்தால் அழுத்தப்படும். சுத்தியல் குழியில் அதிக திரவம். இருப்பினும், டிடிஹெச் சுத்தியலின் உள் குழிக்குள் அதிக நீர் நுழைந்தால், சில வெட்டுக்கள் உள் குழியின் பிஸ்டன் இயக்க ஜோடிக்குள் கொண்டு வரப்படும், இது பிஸ்டனின் சிக்கிய அதிர்வெண்ணை பெரிதும் அதிகரிக்கிறது.
அதே நேரத்தில், பிஸ்டனுக்கும் டில் பிட்டின் தொடர்பு முனை முகத்திற்கும் இடையில் டெபாசிட் செய்யப்பட்ட துண்டுகளை நீண்ட நேரம் அகற்ற முடியாவிட்டால், பிஸ்டனின் தாக்க ஆற்றலின் பெரும்பகுதி வெட்டல்களால் உறிஞ்சப்பட்டு, திறம்பட கீழே அனுப்ப முடியாது. அதாவது, தாக்கம் பலவீனமானது.

காரணம் 4: வெந்தயம் பிட் சிக்கியது

டில் பிட் மற்றும் டிடிஎச் சுத்தியல் ஆகியவை ஸ்ப்லைன் ஃபிட் ஆகும், மேலும் ஃபிட் இடைவெளி ஒப்பீட்டளவில் பெரியது, மேலும் பல வகையான டிடிஎச் ஹேமர்டில் பிட் ஸ்ப்லைன்களின் வால் பொருத்தப்பட்ட ஸ்ப்லைன் ஸ்லீவை வெளிப்படுத்தும். குப்பைகள் ஈரமாக இருந்தால், ஒரு மண் பையை உருவாக்கி, வெந்தயத்தில் ஒட்டிக்கொள்வது எளிது. இந்த நிலை சரியான நேரத்தில் மேம்படுத்தப்படாவிட்டால், மண் பை ஸ்ப்லைன் பொருத்தி இடைவெளியில் நுழையும், இது DTH சுத்தியல் பிஸ்டனின் தாக்க சக்தியின் பயனுள்ள பரிமாற்றத்தை பாதிக்கும்; இன்னும் தீவிரமாக, வெந்தயம் பிட் மற்றும் ஸ்ப்லைன் ஸ்லீவ் ஒன்றாக ஒட்டிக்கொண்டிருக்கலாம்.