การบำรุงรักษาดอกสว่าน

เนื่องจากสภาพการเจาะจริงหรือการทำงานที่ไม่ถูกต้องของดอกสว่าน มักจะเกิดรูปแบบการสึกหรอ
หากไม่พิจารณาล่วงหน้าและทำการเจียรใหม่ก่อนรอบการสึกหรอ ดอกสว่านจะทำงานได้ไม่ดีหรือทำงานล้มเหลวก่อนเวลาอันควร

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าดอกสว่าน (ยกเว้นฟันโลหะผสม) ไม่ได้สัมผัสกับพื้นผิวโลหะ

อย่าให้ก้นฟันอัลลอยด์สัมผัสกัน

ก่อนที่การคมนาคมหรือการอนุญาตลำดับความสำคัญใด ๆ อาจทำให้เกิดหรือทำลายการใช้งาน คุณควรจำหมายเลขและ
หมายเลขซีเรียลของดอกสว่านเพื่ออำนวยความสะดวกในการตรวจสอบในอนาคต

ก่อนประกอบค้อน DTH ตรวจสอบให้แน่ใจว่าร่องฟันทั้งหมดของดอกสว่านเคลือบด้วยจาระบี

ขั้นแรกให้ตรวจสอบว่าติดตั้งท่อพลาสติกท้ายอย่างถูกต้องหรือไม่ และความสูงที่เปิดออกนั้นถูกต้องหรือไม่
การตรวจสอบที่สองคือ ท่อหางพลาสติกไม่หัก ซึ่งมักเกิดจากการเบี่ยงเบนเชิงเส้นที่เกิดจาก
การสึกหรอของลูกสูบหรือกระบอกสูบ การขาดการหล่อลื่นสามารถนำไปสู่การสกัดและการกัดกร่อนของน้ำ

ตรวจสอบปลายกระแทกที่เสียหายและสึกกร่อน มักเกิดจากการขาดการหล่อลื่นหรือการใช้ชิ้นส่วนที่ไม่ตรงกัน
บนลูกสูบและปลายกระแทก


ปลายกระแทกที่แตกร้าวมักเกิดจากการสึกหรออย่างรุนแรงของลูกสูบ แหวนสลัก บุชชิ่งด้านล่าง หรือวงแหวนยึด

วิธีการเจียรด้านล่าง - การเจียรแม่พิมพ์

วาดเส้นดินสอตามแนวระนาบ แล้วแบ่งด้านล่างออกเป็นสองส่วนสมมาตร แบ่งแต่ละส่วนเบา ๆ
โดยเส้นดินสอและอย่าแตะเส้นดินสอ สุดท้าย เกลี่ยเส้นดินสอเบา ๆ และเอาฟันอัลลอยด์ออกให้น้อยที่สุด
จุดประสงค์ของเทคโนโลยีนี้คือการกำจัดฟันโลหะผสมให้น้อยที่สุดเท่าที่จะทำได้ เพื่อที่ว่าเมื่อการเจียรเสร็จสิ้น จะมีการบดใหม่
ฟันโลหะผสมเป็นทรงกลมและเล็กกว่าฟันใหม่เพียงเล็กน้อยเท่านั้น

ภายใต้สภาพพื้นดินของการเจียรและการเจาะ ไม่เพียงแต่ฟันอัลลอยด์จะสึกหรอ แต่ยังรวมถึงตัวดอกสว่านที่อยู่ด้านล่างด้วย
การสึกหรอที่มากเกินไปทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางของด้านล่างของดอกสว่านเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของตัวเหล็กของดอกสว่าน
ซึ่งทำให้ดอกสว่านติดขัดหรือแน่นในรูเจาะ วิธีแก้ไขสามารถทำได้ด้วยวิธีต่อไปนี้

เจียรตัวเหล็ก. เจียรหัวสว่าน 90 องศาที่ด้านล่างของดอกสว่านเป็นวงกลม และระยะเจียรประมาณ 4.5 มม.

บดร่องบนมุมเอียง หากจำเป็น ให้บดร่องลบมุมในทิศทาง 4 องศากับทิศทางแกนของดอกสว่าน

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความลึกของร่องคายเศษมีความเหมาะสม และทำการบดเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าเศษที่เจาะได้จะเป็น
ออกอย่างราบรื่น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าร่องของเศษไม่เสียรูป และหากจำเป็น ให้ทำการบดให้ละเอียด